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徐州依科0.2級皮帶秤

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電子皮帶秤校準方法

時間:2024-1-11 10:07:43 來源:本站原創(chuàng)

電子皮帶秤校準方法

          隨著電子皮帶秤在散料運輸計量作業(yè)中的廣泛應(yīng)用,電子皮帶秤的校準問題也越來越受到用戶的關(guān)注,畢竟計量精度的精確與否,關(guān)系著企業(yè)成本控制和數(shù)據(jù)核算是否準確。下面為大家簡單介紹幾種常見的電子皮帶秤校驗方法。電子皮帶秤校驗一般有三種方法,詳細內(nèi)容如下:
 
    一、鏈碼校準:
         1、每條鏈碼都有規(guī)格,單位為公斤/米,鏈碼標定常數(shù)=鏈碼重量×N×L;
         2、將鏈碼固定,固定鏈碼要求鏈碼把秤區(qū)托輥全部覆蓋上;
         3、開啟皮帶,觀察鏈碼運行情況,保證鏈碼成一條直線;
         4、操作儀表進行標定,達到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標定三次,以觀察其重復(fù)性,記錄標定結(jié)果和間隔值;
         5、移去鏈碼,投入使用。
鏈碼實際使用過程中缺點較多:1、鏈碼不是皮帶秤可溯源的檢定標準;2、拆裝較困難,校驗勞動強度大;3、定期檢定不易完成;4、鏈碼對皮帶磨損較大。
 
     二、掛碼校準:
         普通的掛碼校驗:
         1、掛碼位置的確定—單托輥秤砝碼掛在稱重托輥上;雙托輥秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置;四托輥秤砝碼分別掛在主、副秤架上兩稱重托輥的中間位置;全懸浮四托輥稱砝碼均不懸掛,也可在每個稱重托輥上均勻懸掛砝碼。
         2、將儀表標定方式選為掛碼——輸入掛碼重量,檢查標定常數(shù)是否正確,掛好砝碼;操作儀表進行量程標定,標定結(jié)束記錄量程值。
         3、移去砝碼投入使用——電子皮帶秤作為連續(xù)累計的智能稱重計量儀器,在使用過程中需保持穩(wěn)定***度,那么電子皮帶秤校準是必不可少的。
 
 依科自檢驗掛碼裝置:
         依科***的專利技術(shù),自動掛碼校驗裝置安置在電子皮帶秤的主秤體上,專有結(jié)構(gòu)滿足模擬輸送物料的重力狀態(tài),自動完成皮帶秤全狀態(tài)校驗,采用SEQ-AI智能算法,矩陣控制跟蹤復(fù)核技術(shù),在運行使用狀態(tài)下自動完成監(jiān)控及校驗修正。有效的解決了皮帶效應(yīng)導(dǎo)致的穩(wěn)定性差。
 
      三、實物校準:
         準備標準重量的物料,物料重量不小于***大秤容量的 2%,啟動皮帶調(diào)好零點后,操作儀表并將標準重量的物料從秤體上通過且須在測試周期內(nèi)將物料放完,如誤差超出標準,則應(yīng)檢查秤體的機械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常,找出影響精度的原因并排除,重新標定;如誤差在允許的范圍內(nèi),記錄標定結(jié)果和間隔值,皮帶秤即可投入使用。

       四、注意事項
          由于皮帶秤是在動態(tài)下進行稱重計量,定期對皮帶的零點、掛碼校準或零點和實物校準是保證其綜合計量性能指標的主要方法。正常校驗周期是三個月,如果有特殊要求也可以一個月校驗一次,而徐州依科電子皮帶秤可以做到校驗一次穩(wěn)定性周期達6個月以上。正常零點校驗和掛碼校驗誤差在0.05%內(nèi)比較理想0.1%內(nèi)也可以接受,實物校驗在0.2%即可,因為實物在運輸過程中避免不了灑落和屯留,一般在實物基數(shù)小的情況下少了或多了幾十千克就會對測量精度有很大影響。
正常使用時,輸煤皮帶清掃刮板刮不到就容易粘料在皮帶上,造成重復(fù)累計。為了防止重復(fù)累計,定期調(diào)零是必要的。皮帶跑偏對秤架造成偏載也會影響到皮帶秤的精度。秤架區(qū)域禁止人為外力的粗暴施工。而且要經(jīng)常打掃,防止有煤塊卡住影響測量。
 
         徐州依科0.2級高精度皮帶秤全智能高精度皮帶秤采用目前比較先進的人工智能稱重技術(shù),配套定制超高靈敏度傳感器及人工智能稱重控制器,使用精度高達0.2%,穩(wěn)定性周期達6個月以上。其配置***的矩陣自動校驗系統(tǒng),對每一路傳感器單獨AD檢測,故障判斷,超差剔除等功能,使皮帶秤長期高精度穩(wěn)定運行,自動掛碼校驗裝置完成自動校驗。真正的實現(xiàn)了高精度、自校驗、免維護,從而保證皮帶秤的精確計量。

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